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      廠家詳解影響中頻爐爐襯使用壽命的因素

      時間:2020-12-17 17:15:04 點擊:338 次 來源:洛陽雙人工業設備有限公司
        中頻爐爐襯的壽命對設備熔煉生產有著很大的影響,一旦爐襯出現了問題,就要及時進行維修或更換,才能保證中頻爐設備的正常使用。但這樣就會增加維修的成本,所以盡量在使用時就多加注意,避免爐襯受損,壽命縮短。那么,大家知道影響中頻爐爐襯使用壽命的因素都有哪些嗎?雙人小編今天就為大家進行了詳細的總結,下面一起來了解一下吧。
        

        一、打結工藝

        
        爐襯打結質量的好壞直接影響中頻爐設備的使用壽命。保持砂料粒度均勻,粗細顆粒不產生偏析,加料時層與層嚴密結合,打結后的爐襯致密度越高,燒結后的燒結層強度就高,爐壁產生裂紋的傾向就比較小。爐襯打結時振搗不實,會導致爐襯不致密或局部疏松,當金屬液壓力大時,就可能產生滲漏。手工打結一層后,將表面扒松就加料會導致分層,使用過程中爐襯會產生橫向裂紋,這種裂絞是無法彌合的。烘爐和燒結過程中升溫過快,爐料中的水分因急速逸出會在爐壁上形成大量微孔,這些微孔可能會導致金屬液滲透和吸附爐渣。因此制定并嚴格遵守筑爐工藝操作規程是延長中頻爐爐襯壽命的首要條件。
        

        二、電爐容量

        
        中頻爐設備感應電爐容量增大,爐壁承受金屬液的靜壓力增加。爐底與爐壁結合處的壓力,隨著靜壓力的增加,金屬液向爐壁的微孔或微裂紋中滲透率也隨之增大。
        雙人工業中頻爐

        三、爐壁厚度

        
        電磁攪拌力的增大對中頻爐爐壁的沖刷作用也會增強。若為追求超裝,減小爐壁厚度,特別是較大電爐,爐襯的壽命會很明顯縮短。選拌適合大容量電爐的爐襯材料并達到合理壁厚,可以改善中頻爐設備的使用狀況。
        

        四、熔煉溫度

        
        熔煉的金屬液溫度過高,熔渣對爐襯的侵蝕就會加劇;金屬液流動性好,對爐襯的化學侵蝕就會加劇。高溫出鐵、低溫澆注一直是中頻爐設備的操作準則。每一種鑄件都有其熔化工藝要求,要經常觀察和測溫以達到適合的溫度,不要過于追求超溫。在盡量控制過高熔煉溫度的同時,也不要出現長時間高溫或保溫等待澆注的情況,過高的溫度不但易使合金燒損,也會損傷爐壁,同時能耗也會增加。
        

        五、熔煉材質

        
        剛打好的爐襯,爐壁尚未完全燒結,前幾爐熔煉時應選用較潔凈的金屬材料,盡量避免成分復雜,含鐵銹、油污較多的材料,特別是油浸廢鐵屑。熔點低、流動性好的材質會加劇對爐壁的滲透,熔點高的材質需要較高的溫度,這些都有損爐襯的壽命,應安排在中后期熔煉比較合適。
        

        六、熔煉操作

        
        需要遵守中頻爐熔煉過程注意事項中的內容,這對于提高中頻爐爐襯壽命起著十分重要的作用。另一方面金屬爐料裝料的疏密程度直接關系到爐料的熔化速度,為了快速加熱和熔化,裝料要力求緊密,但又要避免熔化過程中出現“架橋”現象,使下部已熔化的金屬液過熱,造成金屬液吸氣并增加合金元素的燒損,延長熔化時間,高溫和劇烈的渦流嚴重侵蝕爐壁。
        

        七、爐渣酸堿度

        
        爐渣的酸堿度應與爐襯材料相適應,加入爐內的金屬材料會帶入各種不同的氧化物,不同材質、不同爐次的爐渣成分也不盡相同。爐渣中存在的各種氧化物、碳化物、硫化物及各種形態的復合化合物,大部分都會和爐襯發生化學反應,生成不同熔點的新的化合物。低熔點渣具有極好的流動性,可能會形成助熔劑的作用,對爐襯產生劇烈的化學侵蝕,從而縮短爐襯的使用壽命。懸浮在金屬液中的高熔點渣和低熔點渣之間的互熔,使這些熔渣極易粘附在爐壁上并形成累積,造成嚴重的粘渣,影響電爐的功率、熔速和容量,直至爐襯壽命。
        
        以上就是關于影響中頻爐爐襯使用壽命的因素的介紹,希望能對大家有所幫助。了解了這些,在中頻爐設備的日常使用中要尤其注意這些,才能保證中頻爐爐襯的使用壽命。洛陽雙人工業設備有限公司生產銷售中頻熔煉爐,熔煉效果好,質優價廉,可根據客戶需求進行定制,歡迎有意者留言或致電咨詢。
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